Was sind die vier Hauptkomponenten einer Luftwärmepumpe?Wozu dienen sie alle?

Die Luftwärmepumpe besteht hauptsächlich aus vier Komponenten: Kompressor, Expansionsventil, Lamellenwärmetauscher und Hülsenwärmetauscher.Es treibt den Kompressor und den Motor durch die Zufuhr elektrischer Energie zum Arbeiten an, wodurch der Lamellenwärmetauscher Wärme aufnehmen kann.Der Prozess der Wärmeabgabe durch den Hülsenwärmetauscher hat eine Heizwirkung von bis zu 380 %, was ihn zu einem der derzeit energiesparendsten Wärmequellengeräte macht.Im Einsatz sind Sicherheit, Umweltschutz und Effizienz seine Hauptmerkmale.

Herzkomponenten – Kompressoren

Als Herzstück von eine LuftwärmepumpeEin Kompressor entspricht der CPU eines Computers und dem Herzen des menschlichen Körpers.Dadurch kann es die Zirkulation des Kältemittels antreiben, den Prozess der Wärmeausdehnung und -kontraktion bewerkstelligen und es dem Kältemittel ermöglichen, physikalische Veränderungen wie Verdunstung, Wärmeaufnahme und Kondensation herbeizuführen.

Drosselvorrichtungen – Kapillarrohre, elektronische Expansionsventile und thermische Expansionsventile

Drosselventile können normalerweise in Kapillardrosselung, thermische Expansionsventildrosselung (interner Ausgleich, äußerer Ausgleich) und elektronische Expansionsventildrosselung unterteilt werden.Durch Änderung der Druckänderung des Kältemittels realisiert das Kältemittel den Prozess der Verflüssigung und Vergasung und erfasst und erfasst mehrere Parameter wie Überhitzung oder Temperaturunterschied zwischen Einlass- und Auslassluft, Rücklufttemperatur und ihren eingestellten Wert.Nach der Verarbeitung durch einen Mikroprozessor wird die Öffnung des Expansionsventils gesteuert, um den Anforderungen der Systemlast gerecht zu werden.Der Vorteil elektronischer Expansionsventile besteht darin, dass sie den Kältemitteldurchfluss genau steuern und so eine präzise Steuerung der Verdampfungstemperatur ermöglichen können.Wird normalerweise an Orten mit hohen Anforderungen an die Genauigkeit der Temperaturregelung verwendet.

Das elektronische Expansionsventil kann oberhalb von -70 °C normal arbeiten, das thermische Expansionsventil kann jedoch nur ein Minimum von -60 °C erreichen.Kapillarrohre werden in kleinen Kühlsystemen verwendet (sie sind einfach aufgebaut und nicht verstellbar, schließlich ist das Kapillarrohr nur ein kleines Kupferrohr);

Expansionsventile werden in großen und mittelgroßen Kühlsystemen (mit relativ komplexen und anpassbaren Strukturen) zur Regulierung des Kältemittelflusses eingesetzt.Neben der Steuerung des Verdampfers können sie auch zur Regelung des Kondensators eingesetzt werden.Wenn die Verdampfungsbedingungen dies zulassen und der Kondensationsdruck zu hoch ist, kann das Expansionsventil entsprechend geschlossen werden, um den Kältemittelfluss im System zu verringern, die Belastung des Kondensators zu verringern und dadurch den Kondensationsdruck zu senken und so einen effizienten und zuverlässigen Betrieb zu erreichen des Luftenergie-Warmwasserbereiters.

Wärmeabgabekomponente – Rohrbündelwärmetauscher

Ein Hülsenwärmetauscher ist ein Träger, der einen Teil der Wärme der heißen Flüssigkeit an die Wasserversorgung überträgt.Es verwendet hocheffiziente Kupferrohre mit Gewinde und ist mit behandelten verzinkten Stahlrohren umwickelt, um den Prozess der Kältemittelumhüllung zu erreichen, sodass das Hochtemperatur-Kältemittelgas vollständig mit dem Wasser in Kontakt kommen und einen besseren Wärmeübertragungseffekt erzielen kann.

Vorteile von Hülsenwärmetauschern

Der Aufbau ist einfach und die Wärmeübertragungsfläche kann frei vergrößert oder verkleinert werden.Da es aus Standardkomponenten besteht, ist beim Einbau keine zusätzliche Bearbeitung erforderlich.

Hohe Wärmeübertragungseffizienz.Es handelt sich um einen reinen Gegenstrom-Wärmetauscher, und geeignete Querschnittsabmessungen können gewählt werden, um die Flüssigkeitsgeschwindigkeit zu verbessern und den Wärmeübertragungskoeffizienten der Flüssigkeit auf beiden Seiten zu erhöhen.Daher ist seine Wärmeübertragungswirkung gut.Bei der Flüssigkeit-Flüssigkeit-Wärmeübertragung liegt der Wärmeübertragungskoeffizient zwischen 870 und 1750 W/(m2 • ℃).Dies eignet sich besonders für die Wärmeübertragung von Flüssigkeiten mit hohem Druck, geringer Durchflussrate und niedrigem Wärmeübergangskoeffizienten.Der Nachteil eines Röhrenwärmetauschers ist sein großer Platzbedarf;Der Metallverbrauch pro Wärmeübertragungsflächeneinheit ist hoch, etwa fünfmal so hoch wie bei Rohrbündelwärmetauschern;Mehrere Rohrverbindungen sind anfällig für Leckagen;Hoher Strömungswiderstand.

Der Aufbau ist einfach, die Arbeitsanpassungsfähigkeit groß und die Wärmeübertragungsfläche lässt sich leicht vergrößern oder verkleinern.Beide Seiten des Fluids können die Strömungsgeschwindigkeit erhöhen, sodass beide Seiten der Wärmeübertragungsfläche einen hohen Wärmeübertragungskoeffizienten aufweisen können.Der Nachteil besteht darin, dass der Metallverbrauch pro Einheit der Wärmeübertragungsfläche groß ist.Um die Wärmeübertragungsfläche zu vergrößern und den Wärmeübertragungseffekt zu verbessern, können an der Außenwand des Innenrohrs verschiedene Formen von Rippen angebracht werden, und am Innenrohr kann eine Kratzfilmstörungsvorrichtung angebracht werden, um sich an die Wärmeübertragung anzupassen von hochviskosen Flüssigkeiten.

Nachteile von Hülsenwärmetauschern

Überholung, Reinigung und Demontage sind recht mühsam und können leicht zu Undichtigkeiten an lösbaren Verbindungen führen.

In der Produktion gibt es viele Materialauswahlmöglichkeiten, die begrenzt sind.Aufgrund der Tatsache, dass Schweißen im Innenrohr von Hülsenwärmetauschern nicht zulässig ist, da das Schweißen zu Wärmeausdehnung und Rissbildung führen kann.Allerdings werden die meisten Hülsenwärmetauscher aus Platzgründen gewählt, gebogen und schlangenförmig gewickelt, sodass es viele spezielle korrosionsbeständige Materialien gibt, die nicht normal hergestellt werden können.

In China gibt es keinen einheitlichen Schweißstandard für Hülsenwärmetauscher, und verschiedene Unternehmen wählen Schweißmethoden basierend auf den Erfahrungen mit anderen Wärmetauscherprodukten.Daher treten an den Schweißverbindungen von Hülsenwärmetauschern häufig verschiedene Probleme auf, die eine regelmäßige Inspektion und Wartung erforderlich machen.

Luftabsorptionskomponenten – Lamellenwärmetauscher

Der Lamellenwärmetauscher verwendet hauptsächlich Aluminiumfolie mit sauberem Wasserfilm und ein brückenmontiertes Belüftungssystem, das es der Luft ermöglicht, vollständig mit dem Wärmeübertragungsbereich in Kontakt zu kommen und die Wärme in der Luft effizienter zu absorbieren.

Eigenschaften von Lamellenwärmetauschern

Hohe Wärmeübertragungseffizienz, da die Flüssigkeit durch die Rippen gestört wird, reißt die Grenzschicht kontinuierlich auf, was zu einem großen Wärmeübertragungskoeffizienten führt;Aufgrund der dünnen Trennwand und der Rippen, die über eine hohe Wärmeleitfähigkeit verfügen, kann der Lamellenwärmetauscher einen hohen Wirkungsgrad erzielen.

Kompakt, aufgrund der erweiterten sekundären Oberfläche des Plattenlamellenwärmetauschers kann seine Oberfläche 1000 ㎡/m³ erreichen.

Leicht, aufgrund seiner kompakten Herstellung und hauptsächlich aus Aluminiumlegierungen, wurden auch Stahl, Kupfer, Verbundwerkstoffe usw. in Massenproduktion hergestellt.

Die Anordnung und Kombination von Strömungskanälen kann an unterschiedliche Wärmeübertragungsbedingungen wie Gegenstrom, Querströmung, Mehrstromströmung und Mehrdurchgangsströmung angepasst werden.Die Kombination von Reihen-, Parallel- und Reihenparallelschaltungen zwischen Einheiten kann den Wärmeaustauschbedarf großer Geräte decken.In der Industrie kann es standardisiert und in Massenproduktion hergestellt werden, um die Kosten zu senken, und die Austauschbarkeit kann durch modulare Kombinationen erweitert werden.